環保石灰窯的分類：

  現代的豎窯可分為：普通人工豎窯，機械豎窯，目前國內采用最多的環保石灰窯為機械豎窯。機械豎窯根據所使用燃料的不同又分為流體燃料豎窯和固體燃料混燒豎窯，國內多以固體燃料混燒豎窯為主；根據窯爐內部窯體形狀的不同又分為直筒形環保豎窯、圓錐形環保豎窯和曲線形環保豎窯，由於曲線形環保石灰窯多采用進出口小，中間大的形狀，酷似花瓶，所以又稱為“花瓶式”形環保石灰窯。

   以固體為燃料的混燒豎窯生產工藝可概述為；立窯自上而下分為預熱區、煅燒區、冷卻區三部分。混合好的石灰石和燃料由上料小車送到環保石灰窯窯頂，通過布料系統進入窯體的預熱區，隨著生產的進行逐漸向下移動，依次經過煅燒區和冷卻區，形成的成品石灰由出灰系統排出窯外；助燃空氣由鼓風機從窯底部送入窯內並逐漸向上移動，依次經過窯體的冷卻區、煅燒區和預熱區，煅燒後產生的氣體從爐頂排出。                                        

   在預熱帶，入窯的冷物料與上升的熱氣體進行熱量交換，物料被加熱，氣體被冷卻；在煅燒帶，逐漸被加熱的燃料與上升的熱空氣發生燃燒反應，放出大量熱量，石灰石吸收熱量發生分解反應生成石灰。

直筒形環保石灰窯的窯體內徑上下相同，這種結構的主要優點是：結構簡單、砌築方便、造價較低，具有較小的容積面積，散熱的面積也較小，缺點是：當混合料的粒度發生變化時，物料的下落和氣流沿窯身整個橫斷面分布的均勻性較差，易產生“窯壁效應”，燃料不易充分燃燒造成結瘤，通風控制困難窯氣濃度低並且原料對窯壁的括擦、磨損嚴重，影響石灰窯的使用壽命。

   圓錐形環保石灰窯，窯的內徑自上而下逐漸擴大，呈喇叭口形，在窯身的下部向下又逐漸縮小成圓錐形，這種窯形有利於物料的均勻下落，並可減少“窯壁效應”的產生。經過長期的生產實踐在圓錐形石灰窯的基礎上，又產生了曲線形（花瓶式）石灰窯，圓錐形環保石灰窯的內部斷面輪廓線是折線，而曲線形（花瓶式）環保石灰窯的內部斷面輪廓線是光滑的曲線，所以曲線形（花瓶式）環保窯除具有均勻的物料和氣流分布可以減少“窯壁效應”的產生外，還具有熱利用好、窯氣濃度高，即“攏火” 、“攏氣”的特點，另外由於石灰窯的喇叭口形向下，原料對窯壁的磨損很輕，延長了石灰窯的使用壽命。

   無論何種石灰窯型，煤的品質越高對石灰煅燒越有利，花瓶型石灰窯的優點是好操作，易生產，而不是對煤的要求低。

  根據生產實踐，石灰窯用煤的一般要求是：無煙煤，熱值大於6000大卡，粒徑20-40mm(石灰石粒徑的1/4左右）。